湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景
湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景
湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景红网时刻(shíkè)新闻5月22日讯(通讯员 李晓祥)为精准对接株洲“3+3+2”现代产业(chǎnyè)体系,自(zì)今年4月起,湖南铁路科技职业技术学院联合株洲市专精特新企业发展促进中心、株洲市企业家协会等单位,实施“就业季·探(tàn)未来”专场实践活动,组织学子分三批次走进中车株洲所、联诚集团等标杆企业、国家级(guójiājí)专精特新“小巨人”企业,通过“沉浸式课堂(kètáng)”实现职业认知重构。
首站80名学子探访九方装备和联诚集团。在九方装备智能化(zhìnénghuà)车间,机械臂精准焊接,AGV小车自动配送物料,数字化看板实时跳动生产数据。企业相关(xiāngguān)负责人现场演示自主研发的弹性车轮工艺:“这(zhè)款替代进口的产品,让地铁运行(yùnxíng)噪音大大降低了。”
联诚集团展厅内,1026项(xiàng)专利证书与(yǔ)24项国标文本构成技术创新矩阵。在工业机器人、数字孪生技术的落地场景,技术导师对驱动部件加工、智能化检测流程进行讲解。“0.01毫米的精度差,就是合格品与废品的分水岭,我明白了‘毫厘之间见真章’的深意。”参观结束后,该校(gāixiào)铁道工程(gōngchéng)与信息(xìnxī)学院学生李延宁发出(fāchū)了这样的感叹。
第二期60名(míng)学子走进中车株洲所综合能源事业部(shìyèbù)。在海天基地PACK产线,现代化的生产设备有序运转,机械臂精准地抓取,自动化生产线行云流水般高效作业。技术员(jìshùyuán)细致讲解电池PACK的生产流程,从电芯检测(jiǎncè)、模组组装到成品包装,每个环节背后都凝聚着精湛(jīngzhàn)的技术与严谨的工艺。
在栗雨基地,同学们目睹了(le)巨大的电池舱从零部件逐步组装(zǔzhuāng)成型的过程:舱体框架(kuāngjià)搭建,内部电池组调试、电气控制和温控系统的精准安装、最后调试与检测,每个步骤都环环相扣。该校学生(xuéshēng)代表王紫涵在参观后表示(biǎoshì):“精密高效的智能化产线设备和标准化作业流程,让我深切体会到储能装备(zhuāngbèi)研发生产的技术含量。不仅刷新了我对行业的认知,更坚定了我在新能源领域发展的职业理想。”
末站70名学子(xuézǐ)见证株洲齿轮与千金药业(yàoyè)的数字化转型。株齿ICAS智能仓储系统通过5G+数字孪生技术(jìshù),实现7000余储位的自动化管理,订单交付准时(zhǔnshí)率提升了26.4%,生产效率提高了32%。
千金药业数字化车间(chējiān)里,中药提取物经光谱分析后,智能包装线以600盒/分钟(fēnzhōng)的速度完成药品封装,智能化物流系统则可(kě)实现药品全生命周期追溯。该校运输管理与经济学院学生陈国熊(chénguóxióng)目睹了传统中医药与现代科技的深度融合,在日志上写道:“洁净车间里,从原料处理到成品包装的工序环环相扣,智能质检系统把关每个(měigè)节点,这让我们对‘精益制药’有了具象(jùxiàng)认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术(jìshù)导师答疑+职业素养测评’三维模式(sānwéimóshì),让学生在智能制造场景中完成从零件加工者到系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行到创新思维、从岗位适应到产业前瞻的认知转变,切实推进人才培养供给(gōngjǐ)侧与产业需求(xūqiú)侧的同频共振。”湖南铁科(tiěkē)职院招生就业指导处处长罗娜表示。
红网时刻(shíkè)新闻5月22日讯(通讯员 李晓祥)为精准对接株洲“3+3+2”现代产业(chǎnyè)体系,自(zì)今年4月起,湖南铁路科技职业技术学院联合株洲市专精特新企业发展促进中心、株洲市企业家协会等单位,实施“就业季·探(tàn)未来”专场实践活动,组织学子分三批次走进中车株洲所、联诚集团等标杆企业、国家级(guójiājí)专精特新“小巨人”企业,通过“沉浸式课堂(kètáng)”实现职业认知重构。
首站80名学子探访九方装备和联诚集团。在九方装备智能化(zhìnénghuà)车间,机械臂精准焊接,AGV小车自动配送物料,数字化看板实时跳动生产数据。企业相关(xiāngguān)负责人现场演示自主研发的弹性车轮工艺:“这(zhè)款替代进口的产品,让地铁运行(yùnxíng)噪音大大降低了。”
联诚集团展厅内,1026项(xiàng)专利证书与(yǔ)24项国标文本构成技术创新矩阵。在工业机器人、数字孪生技术的落地场景,技术导师对驱动部件加工、智能化检测流程进行讲解。“0.01毫米的精度差,就是合格品与废品的分水岭,我明白了‘毫厘之间见真章’的深意。”参观结束后,该校(gāixiào)铁道工程(gōngchéng)与信息(xìnxī)学院学生李延宁发出(fāchū)了这样的感叹。
第二期60名(míng)学子走进中车株洲所综合能源事业部(shìyèbù)。在海天基地PACK产线,现代化的生产设备有序运转,机械臂精准地抓取,自动化生产线行云流水般高效作业。技术员(jìshùyuán)细致讲解电池PACK的生产流程,从电芯检测(jiǎncè)、模组组装到成品包装,每个环节背后都凝聚着精湛(jīngzhàn)的技术与严谨的工艺。
在栗雨基地,同学们目睹了(le)巨大的电池舱从零部件逐步组装(zǔzhuāng)成型的过程:舱体框架(kuāngjià)搭建,内部电池组调试、电气控制和温控系统的精准安装、最后调试与检测,每个步骤都环环相扣。该校学生(xuéshēng)代表王紫涵在参观后表示(biǎoshì):“精密高效的智能化产线设备和标准化作业流程,让我深切体会到储能装备(zhuāngbèi)研发生产的技术含量。不仅刷新了我对行业的认知,更坚定了我在新能源领域发展的职业理想。”
末站70名学子(xuézǐ)见证株洲齿轮与千金药业(yàoyè)的数字化转型。株齿ICAS智能仓储系统通过5G+数字孪生技术(jìshù),实现7000余储位的自动化管理,订单交付准时(zhǔnshí)率提升了26.4%,生产效率提高了32%。
千金药业数字化车间(chējiān)里,中药提取物经光谱分析后,智能包装线以600盒/分钟(fēnzhōng)的速度完成药品封装,智能化物流系统则可(kě)实现药品全生命周期追溯。该校运输管理与经济学院学生陈国熊(chénguóxióng)目睹了传统中医药与现代科技的深度融合,在日志上写道:“洁净车间里,从原料处理到成品包装的工序环环相扣,智能质检系统把关每个(měigè)节点,这让我们对‘精益制药’有了具象(jùxiàng)认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术(jìshù)导师答疑+职业素养测评’三维模式(sānwéimóshì),让学生在智能制造场景中完成从零件加工者到系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行到创新思维、从岗位适应到产业前瞻的认知转变,切实推进人才培养供给(gōngjǐ)侧与产业需求(xūqiú)侧的同频共振。”湖南铁科(tiěkē)职院招生就业指导处处长罗娜表示。


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